襄陽(yáng)通風(fēng)管道設計是否合理直接影響到整個(gè)除塵系統的效果

一個(gè)完整的除塵系統包括吸塵罩、襄陽(yáng)除塵通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機四個(gè)部分。襄陽(yáng)通風(fēng)管道(簡(jiǎn)稱(chēng)管道)是運送含塵氣流的通道，它將吸塵罩、除塵器及風(fēng)機等部分連接成一體。襄陽(yáng)排煙管道設計是否合理，直接影響到整個(gè)除塵系統的效果。因此，必須考慮管道設計中的各種問(wèn)題，以獲得比較合理、有效的方案。

1.1 彎頭

彎頭是連接管道的常見(jiàn)構件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節數等因素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。但當R大于2～2.５d時(shí)，彎管阻力不再顯著(zhù)降低，而占用的空間則過(guò)大,使系統管道、部件及設備不易布置，故從實(shí)用出發(fā)，在設計中R一般取1～2d，90°彎頭一般分成4～6節。

1.2 三通

在集中風(fēng)網(wǎng)的除塵系統中，常采用氣流匯合部件——三通。合流三通中兩支管氣流速度不同時(shí)，會(huì )發(fā)生引射作用，同時(shí)伴隨有能量交換，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但總的能量是損失的。為了減小三通的阻力，應避免出現引射現象。設計時(shí)*好使兩個(gè)支管與總管的氣流速度相等，即V1=V2=V3，則兩支管與總管截面直徑之間的關(guān)系為d12+d22=d32。

三通的阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接，因為T(mén)形連接的三通阻力比合理的連接方式大4～5倍。

另外，盡量避免使用四通，因為氣流在四通干擾很大，嚴重影響吸風(fēng)效果，降低系統的效率。

1.3 漸擴管

氣體在管道中流動(dòng)時(shí)，如管道的截面驟然由小變大，則氣流也驟然擴大，引起較大的沖擊壓力損失。為減小阻力損失，通常采用平滑過(guò)渡的漸擴管。漸擴管的阻力是由于截面擴大時(shí)，氣流因慣性作用來(lái)不及擴大而形成渦流區所造成的。漸擴角а越大，渦流區越大，能量損失也越大。當a超過(guò)45°時(shí)，壓力損失相當于沖擊損失。為了減小漸擴管阻力，必須盡量減小漸擴角a，但a越小，漸擴管的長(cháng)度也越大。通常，漸擴角a以30°為宜。

1.4 管道與風(fēng)機的接口及出口

風(fēng)機運轉時(shí)會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，為減小振動(dòng)對管道的影響，在管道與風(fēng)機相接的地方*好用一段軟管(如帆布軟管)。在風(fēng)機的出口處一般采用直管，當受到安裝位置的限制，需要在風(fēng)機出口處安裝彎頭時(shí)，彎頭的轉向應與風(fēng)機葉輪的旋轉方向一致。

管道的出口氣流排入大氣，當氣流由管道口排出時(shí)，氣流在排出前所具有的能量將全部損失掉。為減少出口動(dòng)壓損失，可把出口作成漸擴角不大的漸擴管，出口處*好不要設風(fēng)帽或其它物件，同時(shí)盡量降低排風(fēng)口氣流速度。